寧波市首批“人工智能+制造”應用場景機會清單發(fā)布

近日，寧波市經(jīng)信局發(fā)布《寧波市“人工智能+制造”應用場景機會清單（第一批）》，面向全社會開放場景、尋求合作。首批清單涵蓋47家企業(yè)、106個典型應用場景，涉及研發(fā)設計、生產(chǎn)制造、供應鏈管理、運營管理、產(chǎn)品服務、行業(yè)管理等7大環(huán)節(jié)，場景需求包括視覺檢測、智能排產(chǎn)、設備預測性維護、生產(chǎn)工藝優(yōu)化、智能運營決策等制造業(yè)核心環(huán)節(jié)。我市公牛集團股份有限公司、慈星股份有限公司、寧波寶工電器有限公司3家企業(yè)共5個典型應用場景入選。

對公牛集團來說，產(chǎn)品設計從概念到CAD模型的轉(zhuǎn)化效率是研發(fā)迭代的核心，但當前草圖、照片到可編輯CAD模型需大量人工參數(shù)輸入與幾何推理，耗時長且易出錯。這次入選的“AI輔助生成式建模”場景涉及研發(fā)設計。集團研發(fā)設計部門負責人表示，期望通過AI將手繪草圖、實拍視圖自動轉(zhuǎn)化為參數(shù)化特征樹，支持智能約束補全、標準件調(diào)用及自然語言驅(qū)動改型，大幅降低建模門檻。

同樣在研發(fā)創(chuàng)新先導環(huán)節(jié)，三維設計數(shù)據(jù)的全生命周期管理是研發(fā)協(xié)同的基礎。慈星股份入選的“AI三維設計與全生命周期數(shù)據(jù)管理”場景，針對當前數(shù)據(jù)分散、版本難控、設計復用率低的痛點，期望通過AI實現(xiàn)三維設計與數(shù)據(jù)閉環(huán)管理，提升設計效率與數(shù)據(jù)可追溯性。

生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)是應用場景創(chuàng)新突破的重頭戲。高重復性人工作業(yè)崗位存在人力成本高、質(zhì)量波動大的痛點，當前人工操作效率低、易疲勞且技能依賴性強。入選場景中涉及視覺檢測的有2個：一個是慈星股份“AI針板視覺檢測”場景。“針板平整度與針距精度是針織設備的核心。當前人工檢測效率低且難以測量微小偏差，期望通過AI視覺檢測實現(xiàn)快速自動判定，保障針板質(zhì)量一致性。”該公司相關負責人如是介紹。另一個是寶工電器的“AI總裝過程視覺檢測”場景，針對當前人工抽檢漏檢率高、缺陷產(chǎn)品易流入市場的痛點，期望通過AI視覺檢測實現(xiàn)全檢，把控好終端產(chǎn)品總裝過程中的裝配質(zhì)量這道出廠前的最后關口，使漏檢率降低90%以上，杜絕裝配缺陷流出。寶工電器另入選的“AI人形機器人替代人工裝配”場景，則期望通過AI人形機器人實現(xiàn)自動化作業(yè)，替代高危、重復崗位，降低人工成本20%以上，提升裝配一致性。

當前，我市正積極推動“AI+制造”落地更多場景、打造更多標桿、服務更多企業(yè)，努力打造“AI+產(chǎn)業(yè)”試驗田，鼓勵企業(yè)大膽試、大膽用，形成一批可復制推廣的實踐經(jīng)驗，讓AI真正成為慈溪制造再次騰飛的加速器。