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矯平行業的革新技術：通過機械+伺服電機實現矯平間隙控制。通過瑪哈特專 利的四（六）重楔形機構和多個節能驅動器，工作時無噪音無振動（比如在液 壓系統中因為液壓壓力不穩定產生的振動）。同時由于伺服電機的高精度，可 以對輥架位置的測量達到微米級精度。完全不使用液壓裝置，驅動系統中沒有 開放式的潤滑油，運行成本和環境保護成本低，與液壓式的矯平機相比可以節 約能源消耗最大至50%。
這個校平機裝置運行節能且操作無噪音。機電式驅動的矯平間隙控制裝置在幾秒內迅 速對零件不斷變化的作用力作出反應，通過輥子軸承和摩擦優化的四個楔形結 構來控制矯平間隙并保證它恒定運作。由輥子基架必要的傾斜力造成的橫向力 會通過特殊設計的螺栓和輥子基架分散，并且不會傳達到控制部件。多個節能 的促動器在數秒鐘內就會對矯平間隙的偏離作出反應，這種高堅固度和高力傳 導的結構能夠產生一個不可壓縮且高精度的控制。
瑪哈特自行研發的控制軟件，專家計算系統可以對矯平作出數據化分析和計算， 使用觸摸式界面，直觀地輸入零件材料的參數，在輸入相關的數值，例如板材 厚度，下壓強度等，軟件能輕松計算出矯平輥架的正確位置，并移動到位，然 后將零件放入機床進行矯平就行了，軟件可以設置存儲200個零件材料信息 （根據客戶要求，存儲容量還可以擴大），后續再需矯同款零件，只需在系統 里調出數值即可使用，不需要另外調試。操作簡單、方便。
配備高效的退回系統。該系統可以在幾秒鐘之內完成矯平機出入口的轉換，矯 平輥的旋轉方向也自動改變。帶有這種模式的矯平機可以隨意使用進料口或者 出料口上料。使用這種功能的情況下，矯平機的出口也將設有安全裝置。
不能為空
不能為空
